客來(lái)福智能生產(chǎn)線丨智能分揀系統(tǒng)讓“揉單生產(chǎn)”無(wú)后顧之憂！
發(fā)布時(shí)間：2024-08-30 來(lái)源：KLF
前言：
在大家居時(shí)代，客來(lái)福率先建造“智能工廠”，嚴(yán)格依照德國(guó)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。
智能生產(chǎn)線通過(guò)打造全自動(dòng)化、高智能化、強(qiáng)信息化的形式，賦能客來(lái)福在生產(chǎn)端口全鏈的可視化，不斷推動(dòng)企業(yè)柔性化生產(chǎn)向前邁進(jìn)，為企業(yè)降本增效、提質(zhì)創(chuàng)優(yōu)提供有力保障。
“揉單生產(chǎn)”模式
大多數(shù)定制家居企業(yè)為提高板材的利用率，一般采用揉單生產(chǎn)模式。
揉單，即不以客戶訂單為單位進(jìn)行生產(chǎn)，而是將各訂單中的板件進(jìn)行拆分、揉和、歸納，進(jìn)而進(jìn)行批量化生產(chǎn)。如此一來(lái)，不同規(guī)格的板材能夠使用到不同的產(chǎn)品上，連邊角料都不會(huì)浪費(fèi)，板材的利用率自然也大大提高了。
但是，揉單生產(chǎn)模式在提高板材利用率的同時(shí)，也在一定程度上增加了分揀難度。家居企業(yè)的板件本就種類(lèi)繁多，采用揉單生產(chǎn)模式后，大小不一、形態(tài)各異、適用工序各不相同的多種板材都在一個(gè)操作臺(tái)上，分揀工作也面臨著新的挑戰(zhàn)。
"揉單生產(chǎn)”模式下人工分揀面臨挑戰(zhàn)
人工分揀效率低下、分揀錯(cuò)誤率高，這也是揉單生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。不解決這個(gè)問(wèn)題，就無(wú)法更大程度地發(fā)揮揉單生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，也給定制企業(yè)生產(chǎn)“提質(zhì)增速”帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。
速度慢。分揀工人需要先對(duì)板件進(jìn)行掃碼后才能搬運(yùn)，對(duì)每個(gè)板件進(jìn)行人工掃碼會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間，且效率不高；
錯(cuò)誤率高。工人在掃碼中會(huì)由于存在不可控因素，會(huì)出現(xiàn)板件“漏掃碼，錯(cuò)分揀”的情況，導(dǎo)致該板件的信息沒(méi)有上傳，PDA機(jī)無(wú)法顯示訂單齊套，導(dǎo)致花費(fèi)時(shí)間找板件，或是板件不能正確地對(duì)號(hào)入座到相應(yīng)的訂單，導(dǎo)致訂單少板或者是多板的情況；
占用面積大、生產(chǎn)環(huán)境差。人工分揀需要的緩存區(qū)在地面，對(duì)未分揀完成的板件進(jìn)行緩存，不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較亂，還會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的工作效率，增加生產(chǎn)成本；
交貨周期長(zhǎng)。高度依賴人工，必然會(huì)面臨人為因素導(dǎo)致的錯(cuò)誤。在揉單生產(chǎn)中，如果工人分揀錯(cuò)誤，將可能導(dǎo)致一整個(gè)批次的訂單停滯，從而間接影響產(chǎn)品的交貨周期。
客來(lái)福智能分揀系統(tǒng)讓“揉單生產(chǎn)”無(wú)后顧之憂！
在現(xiàn)有的揉單生產(chǎn)模式之下，智能分揀是現(xiàn)代定制家居企業(yè)完善生產(chǎn)秩序、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)配置，走向智能化發(fā)展的必經(jīng)之路，也是解決全屋定制企業(yè)分揀效率低下難題的有效途徑。
智能分揀是依靠智能識(shí)別技術(shù)和信息處理技術(shù)，利用分揀機(jī)器人對(duì)板材進(jìn)行分揀的一種高效且專業(yè)的分揀方式。它可以有效解決目前人工分揀的種種問(wèn)題，提高工作效率，更有效地完成生產(chǎn)過(guò)程中板件搬運(yùn)、倉(cāng)庫(kù)中板件儲(chǔ)存的管理問(wèn)題，為定制家居企業(yè)更好地打造智能制造車(chē)間，提升企業(yè)效益提供新的借鑒。
客來(lái)福智能分揀系統(tǒng)由六軸機(jī)器人、書(shū)架式存儲(chǔ)單元、二維碼識(shí)別系統(tǒng)、頂升移栽機(jī)、分揀輸送線、升降機(jī)等設(shè)備組成。
升降機(jī)：由于板件的重量都比較重，采用升降平臺(tái)可以較為輕松地將已加工完成的板件放至輸送線上開(kāi)始分揀步驟。
分揀輸送線：滾筒輸送線將板件運(yùn)輸至分揀機(jī)器人處，并由分揀機(jī)器人進(jìn)行抓取和擺放，從而完成整個(gè)分揀步驟。
頂升移栽機(jī)：由于滾筒分揀輸送線只能作直線運(yùn)輸，所以還需要用頂升移栽機(jī)來(lái)進(jìn)行水平和豎直方向的運(yùn)送過(guò)程，直至將板件送達(dá)到相應(yīng)的位置。
六軸機(jī)器人：
分揀設(shè)備作為智能分揀系統(tǒng)中的核心部分，主要由分揀機(jī)器人和機(jī)械手臂組成。板式家具分揀過(guò)程中所使用的分揀機(jī)器人需要具有較高的承受能力和靈活度，以便抓取板塊之后可以自由旋轉(zhuǎn)將板件放置存儲(chǔ)區(qū)域。
客來(lái)福采用六軸機(jī)器人和機(jī)械手，鋼結(jié)構(gòu)的固定底座保持機(jī)器人的穩(wěn)定性。六軸關(guān)節(jié)增加分揀機(jī)器人的靈活性，增大了活動(dòng)范圍。機(jī)械抓手保障了抓取板件的牢固性，防止搬運(yùn)過(guò)程中的板件的掉落。
書(shū)架式存儲(chǔ)單位（書(shū)本架）：
立式書(shū)架式的儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)作為分揀后板件的緩存單元，能同時(shí)緩存多個(gè)訂單，協(xié)調(diào)各個(gè)工序，有效節(jié)約廠房空間，同時(shí)又方便分揀機(jī)器人進(jìn)行存取，協(xié)調(diào)機(jī)器人作業(yè)。
作為工業(yè)4.0的實(shí)踐者，客來(lái)福根據(jù)自身“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃，制定了完善的工業(yè)化發(fā)展措施。無(wú)論是從最初的開(kāi)料還是到最后的打包，客來(lái)福新橋智能產(chǎn)業(yè)園實(shí)現(xiàn)全程不落地，集成各個(gè)生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)全智能化的生產(chǎn)模式，使人真正從原先的生產(chǎn)者變?yōu)楹髞?lái)的設(shè)備監(jiān)督維護(hù)者。
在大家居時(shí)代，客來(lái)福率先建造“智能工廠”，嚴(yán)格依照德國(guó)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。
智能生產(chǎn)線通過(guò)打造全自動(dòng)化、高智能化、強(qiáng)信息化的形式，賦能客來(lái)福在生產(chǎn)端口全鏈的可視化，不斷推動(dòng)企業(yè)柔性化生產(chǎn)向前邁進(jìn)，為企業(yè)降本增效、提質(zhì)創(chuàng)優(yōu)提供有力保障。
“揉單生產(chǎn)”模式
大多數(shù)定制家居企業(yè)為提高板材的利用率，一般采用揉單生產(chǎn)模式。
揉單，即不以客戶訂單為單位進(jìn)行生產(chǎn)，而是將各訂單中的板件進(jìn)行拆分、揉和、歸納，進(jìn)而進(jìn)行批量化生產(chǎn)。如此一來(lái)，不同規(guī)格的板材能夠使用到不同的產(chǎn)品上，連邊角料都不會(huì)浪費(fèi)，板材的利用率自然也大大提高了。
但是，揉單生產(chǎn)模式在提高板材利用率的同時(shí)，也在一定程度上增加了分揀難度。家居企業(yè)的板件本就種類(lèi)繁多，采用揉單生產(chǎn)模式后，大小不一、形態(tài)各異、適用工序各不相同的多種板材都在一個(gè)操作臺(tái)上，分揀工作也面臨著新的挑戰(zhàn)。
"揉單生產(chǎn)”模式下人工分揀面臨挑戰(zhàn)
人工分揀效率低下、分揀錯(cuò)誤率高，這也是揉單生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。不解決這個(gè)問(wèn)題，就無(wú)法更大程度地發(fā)揮揉單生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，也給定制企業(yè)生產(chǎn)“提質(zhì)增速”帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。
速度慢。分揀工人需要先對(duì)板件進(jìn)行掃碼后才能搬運(yùn)，對(duì)每個(gè)板件進(jìn)行人工掃碼會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間，且效率不高；
錯(cuò)誤率高。工人在掃碼中會(huì)由于存在不可控因素，會(huì)出現(xiàn)板件“漏掃碼，錯(cuò)分揀”的情況，導(dǎo)致該板件的信息沒(méi)有上傳，PDA機(jī)無(wú)法顯示訂單齊套，導(dǎo)致花費(fèi)時(shí)間找板件，或是板件不能正確地對(duì)號(hào)入座到相應(yīng)的訂單，導(dǎo)致訂單少板或者是多板的情況；
占用面積大、生產(chǎn)環(huán)境差。人工分揀需要的緩存區(qū)在地面，對(duì)未分揀完成的板件進(jìn)行緩存，不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較亂，還會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的工作效率，增加生產(chǎn)成本；
交貨周期長(zhǎng)。高度依賴人工，必然會(huì)面臨人為因素導(dǎo)致的錯(cuò)誤。在揉單生產(chǎn)中，如果工人分揀錯(cuò)誤，將可能導(dǎo)致一整個(gè)批次的訂單停滯，從而間接影響產(chǎn)品的交貨周期。
客來(lái)福智能分揀系統(tǒng)讓“揉單生產(chǎn)”無(wú)后顧之憂！
在現(xiàn)有的揉單生產(chǎn)模式之下，智能分揀是現(xiàn)代定制家居企業(yè)完善生產(chǎn)秩序、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)配置，走向智能化發(fā)展的必經(jīng)之路，也是解決全屋定制企業(yè)分揀效率低下難題的有效途徑。
智能分揀是依靠智能識(shí)別技術(shù)和信息處理技術(shù)，利用分揀機(jī)器人對(duì)板材進(jìn)行分揀的一種高效且專業(yè)的分揀方式。它可以有效解決目前人工分揀的種種問(wèn)題，提高工作效率，更有效地完成生產(chǎn)過(guò)程中板件搬運(yùn)、倉(cāng)庫(kù)中板件儲(chǔ)存的管理問(wèn)題，為定制家居企業(yè)更好地打造智能制造車(chē)間，提升企業(yè)效益提供新的借鑒。
客來(lái)福智能分揀系統(tǒng)由六軸機(jī)器人、書(shū)架式存儲(chǔ)單元、二維碼識(shí)別系統(tǒng)、頂升移栽機(jī)、分揀輸送線、升降機(jī)等設(shè)備組成。
升降機(jī)：由于板件的重量都比較重，采用升降平臺(tái)可以較為輕松地將已加工完成的板件放至輸送線上開(kāi)始分揀步驟。
分揀輸送線：滾筒輸送線將板件運(yùn)輸至分揀機(jī)器人處，并由分揀機(jī)器人進(jìn)行抓取和擺放，從而完成整個(gè)分揀步驟。
頂升移栽機(jī)：由于滾筒分揀輸送線只能作直線運(yùn)輸，所以還需要用頂升移栽機(jī)來(lái)進(jìn)行水平和豎直方向的運(yùn)送過(guò)程，直至將板件送達(dá)到相應(yīng)的位置。
六軸機(jī)器人：
分揀設(shè)備作為智能分揀系統(tǒng)中的核心部分，主要由分揀機(jī)器人和機(jī)械手臂組成。板式家具分揀過(guò)程中所使用的分揀機(jī)器人需要具有較高的承受能力和靈活度，以便抓取板塊之后可以自由旋轉(zhuǎn)將板件放置存儲(chǔ)區(qū)域。
客來(lái)福采用六軸機(jī)器人和機(jī)械手，鋼結(jié)構(gòu)的固定底座保持機(jī)器人的穩(wěn)定性。六軸關(guān)節(jié)增加分揀機(jī)器人的靈活性，增大了活動(dòng)范圍。機(jī)械抓手保障了抓取板件的牢固性，防止搬運(yùn)過(guò)程中的板件的掉落。
書(shū)架式存儲(chǔ)單位（書(shū)本架）：
立式書(shū)架式的儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)作為分揀后板件的緩存單元，能同時(shí)緩存多個(gè)訂單，協(xié)調(diào)各個(gè)工序，有效節(jié)約廠房空間，同時(shí)又方便分揀機(jī)器人進(jìn)行存取，協(xié)調(diào)機(jī)器人作業(yè)。
作為工業(yè)4.0的實(shí)踐者，客來(lái)福根據(jù)自身“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃，制定了完善的工業(yè)化發(fā)展措施。無(wú)論是從最初的開(kāi)料還是到最后的打包，客來(lái)福新橋智能產(chǎn)業(yè)園實(shí)現(xiàn)全程不落地，集成各個(gè)生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)全智能化的生產(chǎn)模式，使人真正從原先的生產(chǎn)者變?yōu)楹髞?lái)的設(shè)備監(jiān)督維護(hù)者。